Add Ремонт холодильника No Frost - причины обледенения в морозильном отделении
commit
42701744a3
|
|
@ -0,0 +1,89 @@
|
|||
<br>Осмотрите уплотнитель вокруг всей дверцы Ее повреждение или неплотное прилегание – самый частый источник неполадок. На загрязненную или пересохшую прокладку можно тонко нанести силиконовую смазку для восстановления гибкости.<br>
|
||||
<br>Убедитесь в работоспособности дренажной системы. Дренажный трубопровод может быть перекрыт небольшими кусочками пищи или жировыми отложениями. Прочистите его с помощью резиновой груши и теплой воды, чтобы восстановить циркуляцию воздуха и нормальную работу системы осушения.<br>
|
||||
<br>Контролируйте правильную установку температурного режима. Слишком низкий показатель, например -24°C и ниже, при высокой влажности в помещении вызывает интенсивное образование инея на испарителе. Для большинства устройств наилучший диапазон лежит в пределах от -18°C до -20°C.<br>
|
||||
<br>Обратите внимание на датчик температуры. Его некорректные показания приводят к тому, что компрессор работает почти непрерывно, вызывая переохлаждение внутреннего модуля и интенсивное образование льда. Проверку и замену этого элемента должен выполнять специалист с соответствующим оборудованием.<br>
|
||||
Лед в морозильной камере No Frost: причины и ремонт
|
||||
<br>В первую очередь осмотрите дверной уплотнитель. Сильно зажмите его листом бумаги. Если лист выскальзывает, значит, уплотнитель неплотно прилегает и впускает теплый воздух. Замените уплотнительную резину.<br>
|
||||
<br>Убедитесь, что продукты не блокируют вентиляционные решётки внутри отсека. Нарушение циркуляции холодных потоков приводит к появлению льда на задней стенке.<br>
|
||||
<br>Осмотрите дренажное отверстие в нижней части агрегата. Засор в этой трубке – частая проблема. Прочистите её с помощью специального ёршика или спринцовки с тёплой водой.<br>
|
||||
|
||||
|
||||
Симптом
|
||||
Возможная причина поломки
|
||||
Меры
|
||||
|
||||
|
||||
Снеговая шуба на испарителе
|
||||
Поломка ТЭНа оттаивания
|
||||
Проверить целостность мультиметром, заменить в случае неисправности
|
||||
|
||||
|
||||
Иней только в одном отсеке
|
||||
Сломанный датчик температуры
|
||||
Диагностика мультиметром, установка нового сенсора
|
||||
|
||||
|
||||
Непрерывная работа мотора и ледяные наросты
|
||||
Утечка хладагента
|
||||
Необходим вызов мастера для обнаружения утечки и дозаправки
|
||||
|
||||
|
||||
<br>Вентилятор, обдувающий испаритель, должен свободно вращаться. Отсоедините устройство от электропитания, демонтируйте заднюю крышку и осмотрите лопасти. Заклинивший мотор циркуляции требует замены.<br>
|
||||
<br>Если таймер оттайки или электронный модуль управления выходит из строя, система не переключается в режим оттаивания. Требуется профессиональная проверка и перепрошивка либо замена модуля.<br>
|
||||
<br>Систематически очищайте радиатор на задней стенке прибора от пылевых отложений. Перегрев этого узла приводит к некорректной работе всего комплекса и повышению влажности внутри.<br>
|
||||
Почему в морозильной камере No Frost намерзает лед на задней стенке
|
||||
<br>Проверьте исправность дверного уплотнителя. Плотно закройте створку, зажав между корпусом и дверцей лист бумаги. Если лист выпадает, значит, уплотнитель деформирован или изношен, впуская теплый воздух с паром. Произведите замену резинового уплотнения.<br>
|
||||
<br>Убедитесь в корректной работе системы оттайки. Сломанный таймер, ТЭН или сенсор размораживания вызывают накопление инея на испарителе, расположенном за стенкой. Это ухудшает циркуляцию холода и приводит к обледенению.<br>
|
||||
<br>Проверьте сливное отверстие в камере испарителя. Если трубка забита остатками еды или льдом, вода не стекает и замерзает. Прочистите дренаж резиновой грушей с горячей водой.<br>
|
||||
<br>Некорректная настройка термостата приводит к продолжительной работе мотора. Избыточное охлаждение формирует снежную шубу на внутренних поверхностях. Установите режим от -18°C до -20°C.<br>
|
||||
<br>Частое открывание створки или размещение горячих продуктов резко повышает влажность внутри отсека. Водяной пар оседает и замерзает на наиболее холодной поверхности.<br>
|
||||
<br>Механическая блокировка капиллярной трубки или утечка фреона ухудшают производительность охлаждения. Мотор-компрессор работает без остановки, что вызывает интенсивное обледенение. Требуется диагностика мастера.<br>
|
||||
Как проверить исправность системы оттайки: осмотр нагревателя и таймера
|
||||
<br>Отсоедините устройство от электропитания перед проведением любых работ.<br>
|
||||
<br>Для диагностики нагревательного элемента потребуется мультиметр.<br>
|
||||
|
||||
Удалите заднюю панель отделения для охлаждения, чтобы получить доступ к испарителю.
|
||||
Обнаружьте ТЭН – обычно это изогнутый трубчатый элемент или плоский элемент под испарителем.
|
||||
Отсоедините провода, идущие к нагревателю.
|
||||
Переведите мультиметр в режим проверки сопротивления (Ω).
|
||||
Приложите щупами к выводам нагревательного элемента. Функциональный нагреватель покажет значение сопротивления от 20 до 400 Ом. Отсутствие показаний (разрыв цепи) или ноль (короткое замыкание) свидетельствует о неисправности.
|
||||
Проверьте наличие пробоя. Одним щупом коснитесь клеммы, другим – корпуса испарителя. На индикаторе тестера должна быть значение "1", указывающая на бесконечное сопротивление.
|
||||
|
||||
<br>Тестирование защитного предохранителя выполняется аналогично.<br>
|
||||
|
||||
Упомянутый маленький цилиндрический элемент как правило фиксируется рядом с нагревательным элементом.
|
||||
Прозвоните его. Сопротивление близкое к нулю говорит об исправности. Обрыв – о перегорании.
|
||||
|
||||
<br>Тестирование реле времени или контроллера требует принципиальной схемы.<br>
|
||||
|
||||
Реле времени может быть электромеханического типа (с электродвигателем) или электронного типа (интегрированным в плату).
|
||||
Определите контакты, ответственные за подачу напряжения на нагреватель. Сравните с технической документацией.
|
||||
В режиме вольтметра убедитесь, что есть напряжение на эти контакты в момент, когда должен запуститься цикл. Отсутствие напряжения указывает на неисправность в управляющем блоке.
|
||||
|
||||
<br>Для точного определения неисправности сложных электронных компонентов, таких как модуль управления, часто требуется помощь профессионала. [ремонт стиральных машин zanussi в алматы](https://www.fiorinirooms.com/author/eloycarmona66/) предоставляет детальные инструкции по поиску мастера и тестированию узлов, особенных для вашей модели холодильного шкафа.<br>
|
||||
Замена датчика оттайки своими руками: пошаговая инструкция
|
||||
<br>Отключите агрегат от электросети и уберите от продуктов.<br>
|
||||
<br>Снимите внутреннюю панель внутри отсека. Как правило ее крепят несколько саморезов или винтов. Осторожно подцепите защелки, если они присутствуют.<br>
|
||||
<br>Определите местоположение термистор, установленный на испарителе. Это компактный пластиковый элемент с парой проводов, подключенный к разъему.<br>
|
||||
<br>Отсоедините штекер, нажатием на замок. Выньте корпус датчика из крепежного хомута.<br>
|
||||
<br>Протестируйте номинал нового датчика мультиметром. При температуре окружающей среды (+20°C) его значение должно составлять от 5 до 20 килоом. Конкретные значения сверьте с инструкцией вашей модели.<br>
|
||||
<br>Установите новый датчик в противоположной последовательности. Надежно зажмите ее в фиксаторе и подключите разъем до щелчка.<br>
|
||||
<br>Соберите корпус, вернув на место защитную крышку. Подключите технику в сеть для тестирования функционирования.<br>
|
||||
Куда стекает вода и почему засорение дренажной системы приводит к образованию наледи
|
||||
<br>Вода, скапливающаяся в отсеке с отрицательной температурой, выводится через отверстие для стока в задней панели. Эта вода по дренажному шлангу стекает в ванночку на компрессоре, где выпаривается под воздействием его тепла.<br>
|
||||
<br>Дренажная система блокируется остатками продуктов, жиром или грязью. Ледяная пробка внутри канала останавливает сток. Излишки влаги не находит выхода и начинает собираться на поверхности испарителя. Низкая температура превращает эти накопления в наросты.<br>
|
||||
<br>Для прочистки канала используйте медицинский шприц объемом 20 мл с силиконовой трубкой на конце. Заполните его негорячей водой (не выше +45 °C) и сильно впрысните в отверстие. Повторите процедуру 2-3 раза. Для очистки и борьбы с жиром применяйте смесь лимонной кислоты (1 чайная ложка на 200 мл воды).<br>
|
||||
<br>Периодическая проверка дренажа раз в полгода избавит от повторного появления наледи. Не используйте для прочистки острые предметы, которые могут повредить пластиковые элементы.<br>
|
||||
Ремонт или установка нового модуля управления, если иные методы не помогли
|
||||
<br>Если холодильный аппарат с системой сухой заморозки продолжает работать неправильно, а проверка уплотнительных резинок, дренажа и вентилятора не выявила проблем, возможно, вышел из строя электронный блок.<br>
|
||||
<br>Ключевой индикатор поломки этого компонента – хаотичные циклы запуска и деактивации компрессора. Температура в отсеках может быть либо очень низкой, либо недостаточно холодной. Часто табло управления выдает ошибки или не чувствительна на команды.<br>
|
||||
<br>Перед принятием решения проведите диагностику:<br>
|
||||
<br>1. Сброс конфигурации. Выньте вилку из розетки на 15-20 минут. Это инициирует перезапуск микропроцессора и позволит убрать кратковременную программную ошибку.<br>
|
||||
<br>2. Проверка питания. Удостоверьтесь в стабильности напряжения в розетке. Скачки или пониженное напряжение нарушают работу электроники.<br>
|
||||
<br>3. Внешний осмотр платы. Демонтируйте кожух и проверьте наличие обгоревших мест, вспученных конденсаторов, окислившихся контактов или мелких трещин на токопроводящих путях.<br>
|
||||
<br>Ремонт блока целесообразен при обнаружении конкретных дефектов: установке новых реле, предохранителей или силовых транзисторов взамен нерабочих. Данную задачу обязан выполнять квалифицированный мастер с применением паяльной станции и тестера.<br>
|
||||
<br>Комплексная смена блока требуется при:<br>
|
||||
<br>Отказа программного обеспечения чипа, который нельзя перепрошить своими силами.<br>
|
||||
* Значительных физических дефектов базовой печатной платы.<br>
|
||||
* Отсутствия оригинальной запчасти для восстановления конкретного узла.<br>
|
||||
<br>Заказывая новый управляющий блок, обязательно укажите полное наименование и серийный номер вашего устройства. Монтаж неподходящей модели вызовет полный сбой системы.<br>
|
||||
Loading…
Reference in New Issue