Add Стиральная машина очень долго стирает
parent
76680eeaec
commit
3300a31d90
|
|
@ -0,0 +1,74 @@
|
|||
<br>Проверьте конфигурацию выбранного режима. Опции с замачиванием, кипячением или удвоенным полосканием объективно нуждаются в дополнительных 30-60 минутах. Для регулярной стирки выбирайте быстрые программы, занимающие 30-45 минут.<br>
|
||||
<br>Снижение напора воды в водопроводе – широко распространенная причина. Технике нужно 40-60 литров жидкости для начала процесса. При недостаточном давлении забор жидкости продлится 10-15 минут вместо нормативных 3-5. Установите минимальное значение напора в 0.1 МПа для корректной работы.<br>
|
||||
<br>Засорение фильтра дренажной системы приводит к регулярным остановкам процесса. Частички ткани, волокна и небольшие объекты забивают каналы, мешая правильному сливу воды. Регулярная очистка этого узла каждые 3 месяца предотвратит задержки.<br>
|
||||
<br>Перегрузка барабана текстилем сверх нормы провоцирует дисбаланс. Детекторы определяют неравномерное расположение и циклически возобновляют операцию выравнивания, прибавляя дополнительно до 25 минут. Соблюдайте максимальный вес загрузки, указанный в техническом паспорте устройства.<br>
|
||||
<br>Выход из строя трубчатого электронагревателя продлевает время подогрева. При наличии известковых отложений деталь мощностью 2000 Вт расходует 20-25 минут для нагрева до 60°C против стандартных 10-12. Регулярная проверка нагревательного элемента раз в год обеспечит нормальную длительность цикла.<br>
|
||||
Аппарат для стирки долго выполняет задание: обстоятельства, продлевающие процесс
|
||||
<br>Проверьте настройки выбранного режима. Опции для хлопка или льна, предусматривающие нагрев до 90–95°C, изначально рассчитаны на 2–3 часа. Дополнительные опции, вроде «Экологичная очистка» или «Защита ткани», продлевают время работы для минимизации расхода электричества.<br>
|
||||
<br>Неполадки нагревательного элемента – частый виновник. Трубчатый нагреватель с отложениями слабо увеличивает температуру жидкости. Машина anticipates достижения требуемой отметки, перерыв может длиться десятки минут. Обороты насоса также влияют: слабая помпа не обеспечивает быстрый забор жидкости.<br>
|
||||
|
||||
|
||||
Проблема
|
||||
Воздействие на длительность
|
||||
Решение
|
||||
|
||||
|
||||
Блокировка фильтра или шлангов
|
||||
Добавляет времени к этапам полоскания и отжима на 15–25 минут
|
||||
Прочистить дренажный узел и шланги
|
||||
|
||||
|
||||
Отказ детектора количества воды (прессостата)
|
||||
Неуправляемый забор воды, повторение циклов
|
||||
Установка нового детектора
|
||||
|
||||
|
||||
Неисправность модуля управления
|
||||
Неправильная работа алгоритма, «подвисание»
|
||||
Проверка электронных компонентов
|
||||
|
||||
|
||||
<br>Избыточное количество белья в барабане или, напротив, недогрузка, вызывают дисбаланс. Техника может повторять этапы распределения белья для стабилизации.<br>
|
||||
<br>Жесткая вода, где солевой показатель превышает 3 мг-экв/л, провоцирует интенсивное появление известкового налета. Это снижает теплопроводность ТЭНа и повышает расход электроэнергии на 10–15%.<br>
|
||||
Контроль и корректировка установленного режима мойки
|
||||
<br>Задействуйте режим «Быстрый» или «Экологичный», если необходимо уменьшить продолжительность. Примите во внимание, что данные опции уменьшают длительность, но способны ухудшить качество washing сильно испачканных предметов.<br>
|
||||
<br>Убедитесь, что не активирована программа для delicate материалов или шерсти. Данные методы автоматически продлевают время функционирования для аккуратной обработки, снижая обороты барабана.<br>
|
||||
<br>Исключите избыточные дополнения. Возможности «Усиленное полоскание», «Замачивание» или «Добавочное полоскание» заметно удлиняют полное время процесса. Сохраняйте только нужные.<br>
|
||||
<br>Выставите температурный режим нагрева воды ниже обычного. Доведение температуры до 30-40°C вместо 60-90°C позволяет устройству миновать продолжительную остановку для нагревания, что укорачивает процесс на 15-20 минут.<br>
|
||||
<br>Скорректируйте скорость отжима. Максимальные обороты (1000-1400) требуют больше времени. Установите значение 600-800 оборотов в минуту для баланса между эффективностью и продолжительностью.<br>
|
||||
<br>Проверьте, что не включен отсроченный запуск. Данная возможность умышленно задерживает начало цикла, вызывая впечатление, что устройство работает длительнее, чем предполагается.<br>
|
||||
Проверка поломок нагревательного элемента и термодатчика
|
||||
<br>Проверку нагревательного элемента и термодатчика можно выполнить мультиметром. Отключите прибор от электросети перед началом работ.<br>
|
||||
Тестирование трубчатого электронагревателя (ТЭН)
|
||||
<br>Сопротивление исправного электрического нагревателя чаще всего составляет 25-60 Ом. Слишком высокие значения свидетельствуют об обрыве.<br>
|
||||
|
||||
Отсоедините кабели, подключенные к нагревательному элементу.
|
||||
Переведите цифровой измерительный прибор на измерение Ом.
|
||||
Подсоедините контакты прибора к выводам нагревательного элемента. Нормальное показание 60 Ом.
|
||||
Проверьте на пробой на корпус. Одним щупом подсоедините к контакту, вторым – корпуса ТЭНа нагревателя. На дисплее должна быть единица.
|
||||
|
||||
<br>Любое несоответствие является сигналом для установки новой запчасти. ремонт электроники бытовой техники Алматы [[http://Dsnetworks.kr/](http://dsnetworks.kr/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=447603)] позволит выбрать нужный вариант.<br>
|
||||
Контроль исправности термистора (температурного датчика)
|
||||
<br>Сопротивление этого датчика меняется при изменении температуры. При комнатной температуре +20°C номинал находится около шести тысяч Ом.<br>
|
||||
|
||||
Отсоедините датчик от платы регулировки.
|
||||
Проконтролируйте его сопротивление в помещении. Нормальное показание – шесть тысяч Ом.
|
||||
Погрузите сенсор в воду температурой (в районе пятидесяти градусов).
|
||||
Сопротивление должно снизиться примерно до 1.5 кОм.
|
||||
|
||||
<br>Неизменность показаний или разрыв цепи свидетельствуют о неисправности термистора.<br>
|
||||
<br>Сбои в работе этих узлов влекут за собой, что цикл стирки удлиняется, потому что агрегат не может корректно прогреть воду либо бесконечно ожидает выхода на необходимого теплового уровня.<br>
|
||||
Загрязнение фильтра и насоса: диагностика и очистка
|
||||
<br>Выключите технику из розетки и закройте краны холодной и горячей воды.<br>
|
||||
<br>Расположите агрегат в лежачее положение для доступа к лицевой части. Аккуратно подцепите пластиковую панель в нижней части и осторожно удалите.<br>
|
||||
<br>Поставьте под отверстие неглубокую емкость для сбора остатков жидкости. Плавно вращайте против часовой стрелки фильтр. Если он не поддается примените пассатижи.<br>
|
||||
<br>Удалите любые чужеродные объекты: монеты, пуговицы, нити. Промойте элемент под напором теплой воды. Очистите посадочное место от грязи и известковых отложений.<br>
|
||||
<br>Для проверки помпы снимите электрический разъем и патрубки. Проверьте лопасти – ее вращение должно быть легким. Очистите от волос и ниток с вала.<br>
|
||||
<br>Установите все детали в обратном порядке. Проверьте плотность подключения. Запустите пробный режим промывки чтобы удостовериться в работоспособности.<br>
|
||||
Сбои в работе прессостата и модуля управления
|
||||
<br>Протестируйте сенсор заполнения водой. Его ошибочные сигналы прямым образом сказываются на продолжительность процесса.<br>
|
||||
<br>Ключевая проблема – закупорка патрубка, соединяющей бак и датчик. Обнаружив засор, продуйте ее. Деформация или разрыв на трубке также искажают сигналы.<br>
|
||||
<br>Сам регулятор может потребовать регулировки. Контактные группы внутри окисляются, что приводит к ложным срабатываниям. При таких обстоятельствах деталь подлежит замене.<br>
|
||||
<br>Модуль контроля – еще один основной узел, вызывающий задержки. Ему поступают ошибочные сигналы от датчика уровня что мешает правильному завершению стадий. Выход из строя модуля нередко сопровождается дополнительными симптомами: несанкционированным запуском ТЭНа, прерыванием работы либо хаотичным набором воды.<br>
|
||||
<br>Не пытайтесь диагностировать плату самостоятельно. Для проверки его контактов и прошивки требуется специализированное оборудование. Попытка перепрошить блок своими силами часто приводит к полному выходу его из строя.<br>
|
||||
<br>Чтобы окончательно убедиться в поломке датчика уровня примените тестер. Отключите штекер и проверьте изменение сопротивления при создании и сбросе давления. Стабильность значения свидетельствует о неисправности сенсора.<br>
|
||||
Loading…
Reference in New Issue