Add Установка кабинки для душа с турецкой парной

%D0%A3%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B8-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B0-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9.md

@@ -0,0 +1,96 @@
+<br>Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Высота потолков – от 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия на 16 ампер, жилы не тоньше 2,5 мм². Если стены не влагостойкие используйте ПВХ-панели с промежутком для вентиляции.<br>
+<br>Опорная поверхность обязана держать нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание с наклоном 2 градуса. Используйте гидроизоляционные смеси на ос[нове](https://www.europeana.eu/portal/search?query=%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B5) PU. Установите слив до отделки, для правильной укладки.<br>
+<br>При подключении к канализации сечение от 50 мм. Установите обратный клапан, в многоэтажных домах. При заделке швов применяйте герметик с маркировкой. Настройки нагрева оптимально 40-60 градусов – защитит электронику.<br>
+Подготовительные работы и диагностика связей
+<br>Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – исправьте герметиком.<br>
+<br>Подтвердите параметры: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.<br>
+<br>Протестируйте слив: перепад высот. Проверьте проходимость.<br>
+<br>Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Разведите отдельно.<br>
+<br>Смонтируйте проводку: автомат+УЗО. Влагозащищенные разъемы.<br>
+<br>Сделайте стяжку: перепад до 3 мм/м.<br>
+Подбор комплектующих во время сборки
+<br>Необходимые материалы:<br>
+
+Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, плотность от 300 г/м².
+Мозаика – добавьте 10%.
+Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м².
+Фуговая смесь – полкило на 1 м².
+
+
+
+Сырье
+Норма
+Особенности
+
+
+Грунтовка глубокого проникновения
+1 л на 5 м²
+Только для бет[она и](https://www.homeclick.com/search.aspx?search=%D0%BE%D0%BD%D0%B0%20%D0%B8) ГКЛ
+
+
+Профили для каркаса
+4 п.м/кв.м
+Оцинковка
+
+
+Пенополистирол
+Толщина 50 мм
+Минимум 35 кг/куб
+
+
+<br>Крепеж:<br>
+
+Шурупы – 20 единиц.
+Дюбели – 6–8 шт/м².
+Сантехнический силикон – 1 туба/3-4 м.
+
+<br>Инструменты: уровень, алмазный резак, дрель с насадкой, зубчатый шпатель.<br>
+Сборка каркаса бокса
+<br>Подтвердите наличие всех деталей. Отсутствие одной детали остановит процесс.<br>
+<br>Скрепите вертикали и горизонтали винтами 5×25 мм. Чередуйте стороны. Используйте уровень – не более 2 мм.<br>
+<br>Для углов берите кронштейны защищенные. Металл 1,5+ мм. Избегайте дешевых аналогов – потеря жесткости.<br>
+<br>Монтируя створки закрепите верх. Люфт до 4 мм. Проверьте ход роликов.<br>
+<br>Для стекла берите силикон от 6 миллиметров. Заделывайте швы в конце.<br>
+<br>Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.<br>
+Монтаж водопроводных и канализационных линий
+<br>Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.<br>
+<br>Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.<br>
+<br>Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.<br>
+<br>Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.<br>
+Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
+<br>Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.<br>
+
+Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Толщина каждого – от 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий.
+Паробарьер: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
+
+<br>До монтажа:<br>
+
+Удалите загрязнения и обезжирьте основание.
+Обработайте праймером.
+Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
+
+<br>Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Подробнее о выборе материалов читайте в [https://gitea.itskp-odense.dk/charafrome081](http://112.33.14.191/).<br>
+<br>Следите за равномерностью покрытия. Через 1-2 суток выполните проверку: проверьте отсутствие влаги после заполнения.<br>
+Установка и герметизация стеклянных элементов
+<br>Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Минимальная толщина металла – 3 мм.<br>
+
+Технологические промежутки: Соблюдайте дистанцию 5+ мм.
+Прокладки: Применяйте каучуковые амортизаторы.
+
+<br>Процесс уплотнения двухстадийный:<br>
+
+Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм.
+Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
+
+<br>Важно: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Допустимая влажность – до 60%.<br>
+
+Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды.
+Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
+
+Регулировка и тестирование парогенератора
+<br>Заливайте очищенную воду до отметки max. Избегайте жидкости с примесями.<br>
+<br>Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Убедитесь в плотности соединений.<br>
+<br>Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.<br>
+<br>Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.<br>
+<br>Протрите внутренности раствором лимонки.<br>
+<br>Если заметили посторонних звуков (удары, гудение) срочно отключите энергию. Причины: завоздушивание в контуре или выход из строя нагревательного элемента.<br>